一、什么是熔化焊接與熱切割作業(yè)

熔化焊接與熱切割作業(yè)：指使用局部加熱的方法將連接處的金屬或其他材料加熱至熔化狀態(tài)而完成焊接與切割的作業(yè)。適用于氣焊與氣割、焊條電弧焊與碳弧氣刨、埋弧焊、氣體保護(hù)焊、等離子弧焊、電渣焊、電子束焊、激光焊、氧熔劑切割、激光切割、等離子切割等作業(yè)。

云南焊工操作證培訓(xùn)每周開班，早報(bào)名——早學(xué)習(xí)——早安排考試——早拿證，所以要想早點(diǎn)拿證，最好的辦法是早報(bào)名。老師為各位學(xué)員整理了以下四個(gè)報(bào)考步驟：

二、焊工操作證報(bào)考條件：

縫焊機(jī)由哪些結(jié)構(gòu)系統(tǒng)組成?

縫焊機(jī)由取料系統(tǒng)、送料系統(tǒng)、罐形模具、焊接系統(tǒng)、銅絲系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)和控制系統(tǒng)所組成。

焊接時(shí)工件置于滾輪電極之間或滾輪電極與條狀電極之間，連續(xù)或斷續(xù)的滾壓，間歇或連續(xù)施加電流，形成線狀焊縫的阻焊設(shè)備，縫焊機(jī)可以根據(jù)滾輪電極的轉(zhuǎn)動(dòng)方式，分為連續(xù)縫焊機(jī)和步進(jìn)縫焊機(jī)，根據(jù)焊縫與電極臂之間的關(guān)系，分為橫向縫焊機(jī)和縱向縫焊機(jī)。

操作過程:

吸料裝置(一般有吸盤或夾持手臂)將馬口鐵料單張從料斗中吸下來，然后平推到第一對輸送滾軸之間，控制裝置負(fù)責(zé)定位，然后經(jīng)過電子傳感器和揉鐵裝置，在引入自動(dòng)成圓裝置并被制成圓筒形，再由雙張打出器送到雙張收集器，被制成圓通形的罐體由輸送裝置的鏈爪運(yùn)送到輸送裝置中，同時(shí)推動(dòng)罐體進(jìn)入上下兩個(gè)焊輪質(zhì)檢，經(jīng)過焊輪的銅線將完全焊接好的罐體傳動(dòng)到接罐皮帶上，然后傳送至焊縫涂抹系統(tǒng)。

焊接時(shí)通過調(diào)節(jié)控制器面板上焊接能量，可以調(diào)節(jié)焊接變壓器輸出電壓，順時(shí)針調(diào)節(jié)輸出電壓增高，逆時(shí)針輸出電壓降低，使用時(shí)應(yīng)配合變壓器檔位和工件厚度，速度快慢仔細(xì)調(diào)整，保證焊接強(qiáng)度達(dá)到工件要求。

手推車雙頭排焊機(jī)

一次完成多個(gè)焊點(diǎn)的焊接，性能穩(wěn)定，效率高。

關(guān)鍵部件采用進(jìn)口工件部分配件進(jìn)行特殊處理提高使用壽命。

操作由腳踏開關(guān)控制，具有較高的生產(chǎn)率，勞動(dòng)強(qiáng)度低。

成品率較高:

焊接電源采用儲(chǔ)能式焊接電源，放電時(shí)間短，爬升速度快，直流輸出，保證熔深達(dá)到0.2mm，焊接后無變形或破壞，無需在做回牙。

漏焊自動(dòng)報(bào)警功能:

對焊接工件進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，如發(fā)生漏焊，錯(cuò)焊，設(shè)備自動(dòng)提示。

設(shè)備穩(wěn)定性高:

核心部件采用進(jìn)口配置，采用西門子PLC融合自主研發(fā)的控制系統(tǒng)，網(wǎng)絡(luò)縱線控制，保證設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性，焊接全過程可查，并通過網(wǎng)線直接mes系統(tǒng)對接。

焊接時(shí)所經(jīng)過的四個(gè)階段:

預(yù)壓階段:電極下降到電流接通狀態(tài)，保證電極壓緊工件，使工件間適當(dāng)有壓力。

焊接時(shí)間:焊接電流通過工件，產(chǎn)熱形成熔核。

維持時(shí)間:切斷焊接電流，電極壓力繼續(xù)維持至熔核凝固到足夠強(qiáng)度。

休止時(shí)間:電極開始提起電極再次開始下降。